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摩擦磨损工作原理
摩擦磨损工作原理试样的待磨层与摩擦纸,在荷重摩擦体的作用下,以规定的速度相互摩擦。通过测量摩擦前后密度的减少量(或涂层厚度的减少量),来判断墨层(或涂层)的耐磨性。 摩擦试验机结构原理 采用微电脑控制、LCD动态显示、机电一体化原理,进行设定的摩擦试验。试验前将试验标准要求的、或操作者自定的摩擦次数输入控制系统,试验则可实现自动控制,并在每次试验结束后蜂鸣提示。控制系统具有断电记忆功能,即每次重新上电后,保持上次断电前输入的参数状态。执行机构采用高精度齿轮减速微型电动机驱动摩擦体进行直线往复摩擦运动。摩擦磨损工作原理详情可电话咨询商产品称谓称:朔料划动挤压磨花耐压试验仪
产品型号:M-200
掌握玩法:微机掌握
一、适于区域及功能键
适用准则:GB/ T3960-1983 pp塑料滚动条静摩擦力轮胎磨损试验装置最简单的方法
GB/T 9141.8-1999 软性石墨的板材移动耐摩擦指数测试图片手段
符合于可塑料工艺品、再生胶产品、石墨的板材或别黏结的原材料的滚动条静摩擦力,偏磨能力测试方法,也可对试验报告中试件材料的挤压力、挤压数值和破损量来测得。
本测量检测仪器就结合在一起了目前*新的智能化线路系統做出掌控,并结合在一起传统式M-200挤压受损应力测试机的功能性做出更新改建而成,本测量检测仪器有测控表面粗糙度提高,使用高效快捷等优劣势,是科技院所、质量检查企业、实验设计室设计优享的应力测试设施设备。
M-200型挤压轮胎磨损可靠性实验机具体由可靠性冲击检验主机箱及智力把控体统的2大那部分组成,可以通过微机把控体统的实施进行操作可靠性冲击检验,在可靠性冲击检验过程中 中直接可以凸显量值、功率、时候折线,并还可以随心所欲没置检测两次,表现当前工作检测计算结果,控制准确时长及现在实验室检测准确时长等多种不同效果,重复购置多彩缩印机,能能缩印出有带直线、表格和数据文件表数据文件等标准的标准的试验检测上报。
二、功能模块基本特征:
1、试样尺寸: 30mm×7mm×6mm
2、转动速度: 0-200转/分 (可调)
3、负 荷: 196N ± 0.1%(可增至392N)
4、摩擦环尺寸:¢40×10mm ,倒角0.5×45°,外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01
5、摩擦环材质:45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼8
6、摩擦力矩: 0--4N·m
7、砝码重量:4KG砝码一件,1KG砝码4件,可实现重量叠加功能。